目前，在很多加工行业都使用到火花机加工。火花机属于电火花放电加工机床的一种，是一种生产效率正常的设备。然而，由于加工时限的需求，许多用户希望提高火花机的生产效率。其实日鑫镜面火花机加工效率的提升，改善有其内部及外部诸多因素原因：

    1.外部电压的平稳性：
    例：原先有客户对设备的使用效果还是很满意的，但是工厂搬迁到新的地点后，经常抱怨加工效果不如以前，让设备厂家上门做维修服务，进行了一系列的测试，几乎都是因为确定外部电压不稳定造成的。只要装上稳压装置，这个故障就能处理好。
    外部电源不稳定，即电压由高到低波动，通常在前期、中期和后期相对不稳定。较高的电压会产生较大的放电火花，较大火花的间隙也会增大，所以加工出来的模具工件表面光洁度不好。
    由于放电过程中电压不稳定，间隙和光洁度会一次高低，效果好的工件根本不会加工。针对这种情况，就是更换稳压装置，这样这些问题就不会出现了，也不用那么担心。但是如果对模具加工精度的要求比较低，这个可以省略。
    2.加工情况和工作流体之间温差的稳定性：
    我们都知道，如果温差变化1，机床床身就会变化0.01MM，所以温差是影响生产高精度不可忽视的因素之一；尤其在夏季，气候温差对精度的影响尤为显著；电火花加工利用脉冲瞬间极高的温度使工件表面气化熔化，此时温度高达10000左右。然后用工作液快速冷却，得出放电过程中温度高的结论，特别是火花机长期使用加工时，工作液温度上升缓慢，影响工件和机器的精度。建议安装油温冷却设备，稳定工作液温差，减少生产过程中的危险；
    3.工作流体的净化：
    滤芯和棉花过滤器是生产机床时的标准配置。如果用于生产高精度的模具产品，可能建议对装置进行改进。
   （1）.不同的工作流体也会导致不同的加工效率。目前，火花机加工主要采用电火花加工液。
   （2）.不同的工作液有不同的特性，要根据火花产生量来选择使用。
     4.其他因素：
   （1）在机床运转良好的前提下，重点是大幅度提高其加工效率，保质保量完成工厂的加工任务。脉冲电源适用于提高烹饪速度，有着非常重要的用途。脉冲电源的性能是微细加工的关键，决定了火花机加工工艺和精加工工艺。微放电间隙不能在平稳流动中有效实现。
   （2）如果电源是自适应的，可以通过调节电压来提高生产效率。
   （3）智能专家系统技术可以在空管系统全自动运行过程中更方便地控制设备，无需生产人员，减少操作的编程时间，在全自动运行过程中连续处理，大大提高了生产加工效率。