下面跟着日鑫小编来一起了解掌握一下有关镜面火花机的镜面效果以及硬质合金电火花加工的要点，

 

在实际加工过程当中，如何才能做好镜面效果呢？下面这些问题妥善处理便可有好的镜面效果：

 

1、镜面效果不好

 

1）有些工件材料无法达到镜面加工效果，如SKD11、Cr12MoV、DC53（大多数五金冲压模具钢） -----推

荐使用镜面加工钢材，如SKD61、S136、718HH、NAK80等...

 

认识偏差。

 

2）加工面积太大，达不到均匀的镜面效果-----面积大于25平方厘米应使用混粉加工。

 

3）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，精加工使用定时加工功能。

 

4）加工面积输入不准确-----输入准确的加工面积，以便系统自动设定定时。

 

5）镜面加工段条件-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间、抬刀速度与之匹配，不要使用冲液

 

，液面流动要小。

 

2、 硬质合金电火花加工有什么要点

 

1）自动编程时要选用硬质合金加工参数。

 

2）如果对电极损耗有较高的要求，粗加工可以使用正极性加工来降低电极损耗（机床默认的参数都是负

 

极性的，事实上，使用负极性参数加工的热影响层薄，模具寿命最好，但损耗较大，需要更换多个电极

。）

 

3）使用铜钨电极材料，可以大幅度降低电极损耗，减少电极使用数量。

 

熟练撑握以上规则，让您的镜面火花机发挥出极致的镜面效果，就非常简单了