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什么是电火花机操作的“专家系统”

时间:2019-11-07   来源:日鑫火花机   点击:

                                                                                              专家系统

     
     目前数控电火花加工机床的智能化程度有了很大的提高。大多厂商都宣传机床配有“专家系统”,只需要输入加工面积,选择电极材料,工件材料及加工要求,机床即可自动产生程序与放电参数,在无需经验的情况下实现优化加工。

     
     这样一来,很多用户都认为操作数控电火花加工机床是很简单的事情,正是基于这样的认识,一些企业的操作人员完全依赖这些所谓的“专家系统”,导致电火花加工效率极其低下,加工不能满足要求。

     
     我们必须认识到,电火花加工的类型是复杂的:加工的面积大小不一样,小到尖点,大到大面积;深度不一样,有浅表面,有深型腔;形状不一样,有尖点、窄缝、通孔、盲孔,有简单的方、圆形状,也有形状复杂的型腔;加工表面要求不一样,从粗到细有不同的VDI级别;电极材料不一样,有紫铜、石墨、硬质合金等;工件材料不一样,有钢、硬质合金、铝、铜、钛合金等;加工要求不一样,有追求加工效率的,有追求低损耗的,有追求表面效果的等等。这些众多的不一样,在加工过程中需要使用不同类型的放电参数,并要进行相应的优化。

    
     先进的数控电火花加工机床,针对上述不同的加工类型,制定了上万条加工参数,经过长期的沉淀形成了一个完善、实用的加工参数库,并且在加工过程中,机床系统能够自动进行优化加工,这样的机床才称得上具有“专家系统”,才能满足使用全自动化数控电火花加工的运行要求,极大地降低了机床对操作机床人员的技能要求。

     
     一些普通的数控电火花加工机床只有几十条简单的加工参数,只是在系统界面中设计了能够搜索这些加工条件的一款工具,其中有些选项只是形式,这样的工具是不能称为“专家系统”的。这些数控电火花加工机床要求操作者必须具有丰富的工作经验,能够根据加工要求灵活配置电参数,其操作方式与传统机床没有多大差异。

     
     据上,我们评价数控电火花加工机床的“专家系统”,要看其工艺参数是否完善、工艺参数能否满足生产加工要求,适应性强不强等方面来进行评价

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