镜面火花机的镜面效果不好如何处理

1.镜面火花机有些工件材料无法达到镜面加工效果：如SKD11、Cr12MoV、DC53（大多数五金冲压模具钢）， 推荐使用镜面火花机镜面加工钢材，如SKD61、S136、718HH、NAK80等，或者纠正认识偏差。

2.镜面火花机加工面积太大，达不到均匀的镜面效果：   面积大于25平方厘米应使用混粉加工。

3.平动方式选择不当 ：使用DOWN/ORB平动，精加工使用定时加工功能。

4.镜面火花机加工面积输入不准确： 输入准确的加工面积，以便系统自动设定定时。

5.镜面火花机镜面加工段条件：根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间、抬刀速度与之匹配，不要使用冲液，液面流动要小。

6.镜面火花机加工开始阶段，放电不稳定，频繁抬刀

7.系统自动检测、自适应调整带来的影响：   关闭条件号中的一些自动保护功能（ACC2/ACC4）、降低检测灵敏度MS，或者将放电时间与抬刀高度的控制设定为根据用户的设置（User/Fix），这样抬刀呈现为有规律、可控的状态。（不推荐，往往这种不稳定是具有保护作用的）

8.镜面火花机优化加工参数：   优化放电时间、抬刀高度、抬刀速度、脉冲间隙、伺服基准。